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分享氯丙醇酯和縮水甘油酯的影響

返回列表 來源:未知 發(fā)布日期:2019-10-31 12:38【

氯丙醇酯( 3 - MCPD 酯) 和 縮 水 甘 油 酯 ( GEs) 是近年來受到關注的食用植物油中的安全風 險成分,研究發(fā)現(xiàn)其主要在油脂精煉的脫臭過程生 成,油脂脫臭溫度、脫臭時間,待脫臭油中氯離子、甘 一酯、甘二酯含量等對 3 - MCPD 酯和 GEs 的生成 均有顯著影響。對 3 - MCPD 酯形成機制的研 究認為,在油脂長時間高溫脫臭過程中氯離子的親 核攻擊會導致 3 - MCPD 酯的形成。油脂中的 氯離子可能來源于植物油料,也可能來源于油 脂加工過程所使用的加工助劑。油脂加工常用的加 工助劑有正己烷、磷酸、燒堿、水、活性白土、活性炭、 凹凸棒土、硅藻土、硅膠等。

1 材料與方法

1. 1 實驗材料

1. 1. 1 原料與試劑

待脫色大豆油,取自河南一大豆油加工企業(yè)的 油脂精煉車間。 1060FF 白土、sl1060 白土,樂平市潔凈漂白土 有限公司; H - 1 活性炭、H - 2 活性炭、YS - 900 活 性炭、TQ 活性炭,重慶飛洋活性炭有限公司; 凹凸棒 土,盱眙歐柏特粘土有限公司; 硅藻土,山東一油脂 加工企業(yè)提供; SORBSIL  R92 硅膠、SORBSIL  R40 硅膠,美國 PQ 公司提供。 油酸縮水甘油酯( 純度≥98% ) 、油酸縮水甘油 酯 - D5 ( 純度≥98% ) 、1,2 - 二油酸 - 3 - 氯丙醇 酯( 純度≥98% ) 、1,2 - 二油酸 - 3 - 氯丙醇酯 - D5 ( 純 度 ≥ 98% ) 標 準 品,均 購 于 Toronto Research Chemicals。 苯基硼酸( 純度≥97% ) 、甲醇、異丙醇、乙酸乙 酯、甲基叔丁基醚、正己烷,均為色譜純; 乙醚、硫酸 ( 質量分數(shù)為 98% ) 、溴化鈉、碳酸氫鈉、無水硫酸 鎂、硫酸鈉,均為分析純; 氯化鈉為優(yōu)級純; 水為電阻 率不小于 18 MΩ 的超純水。

1. 1. 2 儀器與設備

Trace1310 - ISQ 氣相色譜 - 質譜聯(lián)用儀,美國 Thermo Fisher 公司; ICS - 2100 離子色譜儀,美國 Thermo Fisher 公 司; 2XZ - 1 旋 片 式 真 空 泵; KQ3200DE 數(shù)控超聲波清洗器; 微孔板恒溫振蕩器BE-9010(海門市其林貝爾儀器制造有限公司提供); Moiresearch 摩爾分析型超純水器; 實驗室 自組裝油脂脫色、脫臭裝置。 


1. 2 實驗方法

1. 2. 1 吸附劑中氯離子含量的檢測

采用離子色譜檢測吸附劑中氯離子含量。呂亮等對土壤中氯離子含量檢測方法并進行前 處理條件優(yōu)化。樣品前處理: 稱取 10 g 吸附劑于燒杯中,加 50 mL 超純水超聲( 超聲功率 100% ,溫度 20 ℃ ) 提取 一定時間后,靜置 1 h,于 4 000 r/min 離心 10 min, 將上層清液過濾至 250 mL 容量瓶中,定容。用離子 色譜儀測定氯離子含量,選擇手動進樣,進樣時過 C18 柱( C18 柱依序用 5 mL 甲醇、10 mL 超純水活 化) 和 0. 22 μm 水系濾膜。 離子色譜條件: AS - 16 分析柱( 4 mm × 250 mm) ,AG - 16 保護柱( 4 mm × 50 mm) ,淋洗液 KOH 溶液 25 mmol /L,淋 洗 液 流 速 1. 0 mL /min,柱 溫 30 ℃,進樣體積 10 μL。

1. 2. 2 油脂中氯離子含量的檢測

采用離子色譜檢測油脂中氯離子含量。前處理 方法采用王璐陽等關于油脂中氯離子的檢測方 法。將油樣用正己烷溶解后,加入超純水,用超聲輔 助提取,離心后用注射器吸取下層水相過 0. 22 μm 有機濾膜至 10 mL 容量瓶中,定容。用離子色譜儀 測定,選擇手動進樣,進樣時過 C18 柱和 0. 22 μm 水系濾膜。 離子色譜條件同 1. 2. 1。

1. 2. 3 利用不同吸附劑對油脂進行吸附脫色

稱 70 g 待脫色大豆油油于三口燒瓶中,開啟真 空泵,在操作壓力小于等于 8 kPa、90 ℃ 攪拌下真空 脫水至油面霧氣消失( 攪拌時避免引起油脂飛濺) , 加熱至 100 ℃,加入油質量 3% 的吸附劑,吸附脫色 20 min,離心分離后取上層油脂進行過濾,得到吸附 脫色油。

1. 2. 4 對不同吸附脫色油進行蒸餾脫臭

稱取 50 g 吸附脫色油于三口燒瓶中,在操作壓 力小于等于 200 Pa 下將油緩慢加熱至 260 ℃,通入 直接蒸汽,調整蒸汽量( 在不使油飛濺的情況下,加 大通汽量并保持流量恒定) 進行脫臭,脫臭 2 h 后, 停止通蒸汽,將油溫降至 70 ℃ 后破除真空,得到脫 臭油。

1. 2. 5 油脂中 3 - MCPD 酯和 GEs 含量的測定

參照 GB 5009. 191—2016《食品安全國家標準 食品中氯丙醇及其脂肪酸酯含量的測定》及苗雨 田、任 我 行等 的 研 究,采 用 間 接 方 法,利 用 GC - MS 測定脫臭油中 3 - MCPD 酯和 GEs 的含量, 用同位素內標法進行定量。 色譜條件: HP - 5MS 毛細管色譜柱( 30 m × 0. 25 mm,0. 25 μm) ; 載氣為高純氦氣 ( 純 度 ≥ 99. 999% ) ,流速 1 mL /min; 升溫程序為 85 ℃ 保持 12 min,以 20 ℃ /min 升至 165 ℃,保持 10 min,再以 20 ℃ /min 升至 300 ℃,并保持 8 min; 進樣口溫度250 ℃ ; 不分流進樣,進樣量 1 μL。 質譜 條 件: 傳 輸 線 溫 度 280 ℃,離 子 源 溫 度 250 ℃ ; 電子轟擊離子源,電離能量 70 eV,掃描方式 為離子監(jiān)測模式。

2 結果與分析

超聲 15 min 時提取的氯離子含量 為 16. 79 mg /kg,超聲 30、45 min 和 60 min 時氯離子 含量相較于超聲 15 min 有所升高,但隨著超聲時間 的延長氯離子含量增加不明顯。說明超聲 15 min 時,可能因時間較短導致吸附劑中氯離子提取不充 分,使得所測定的氯離子含量較低,超聲時間達 30 min 時,吸附劑中的氯離子能夠較充分地被提取,但 超過 30 min 后繼續(xù)延長超聲時間,氯離含量增長已 不明顯,為了避免資源浪費,優(yōu)化的超聲時間為 30 min。據(jù)此,在對吸附劑中氯離子含量檢測時采用 30 min 的超聲時間。如硅藻土中氯離子含 量是 YS - 900 活性炭中氯離子含量的 15. 7 倍。不 同型號的同種吸附劑中氯離子含量也有較大差別, 如 TQ 活性炭中氯離子含量是 YS - 900 活性炭中氯 離子含量的 12. 2 倍,這可能與活性炭的制備方法有 關,活性炭制備時的活化方法有 ZnCl2 法、KOH 法和 H3PO4 法,最常用的 ZnCl2 活化法可能在制 備過程使高含量的氯離子引入活性炭中。不同型號 的活性白土中氯離子含量差別也較大,sl1060 白土 中的氯離子含量是 1060FF 白土中氯離子含量的 1. 5 倍,這可能與活性白土酸化過程中所用酸的種 類及濃度等工藝條件有關。

3 結 論

采用優(yōu)化的氯離子含量檢測方法,對常用油脂 脫色吸附劑中氯離子含量進行了檢測,結果發(fā)現(xiàn), 10 個吸附劑樣品中氯離子含量為 11. 93 ~ 187. 88 mg /kg,氯離子含量差別很大,其中含量最高的為硅 藻土,含量最低的為 YS - 900 活性炭,4 個活性炭樣 品中,TQ 活性炭中氯離子含量是 YS - 900 活性炭 中含量的 12. 2 倍。用 6 個吸附劑樣品分別對大豆 油進行吸附脫色( 吸附劑用量均為油質量的 3% ) , 發(fā)現(xiàn)除 TQ 活性炭之外,其他 5 個吸附劑均使脫色 油脂中氯離子含量不同程度地降低,其中 YS - 900 活性炭使脫色油脂中氯離子含量降低了 83. 21% 。 經(jīng)不同吸附劑脫色后的油脂再經(jīng) 260 ℃下脫臭 2 h, 發(fā)現(xiàn)經(jīng)吸附脫色降低待脫臭油中氯離子含量之后, 能夠減少脫臭過程 3 - MCPD 酯和 GEs 的生成。并 且經(jīng)吸附劑大幅降低油脂中氯離子含量時,脫臭油 中 3 - MCPD 酯含量明顯降低,而 GEs 降幅較小, 3 - MCPD 酯的生成量低于 GEs; 當油脂吸附脫色后 氯離子含量降幅較小時,GEs 的生成量低 于 3 - MCPD 酯。以同時降低脫臭過程中 3 - MCPD 酯和 GEs 生成量為目標,采用 H - 2 活性炭作為吸附劑 對油脂進行吸附脫色并脫除氯離子,效果是最好的。

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